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平板硫化机故障及处理方法如下：????

?1、?开机后柱塞不上升? ???

?原因：①?油泵不出油，可能油泵转向相反或损坏?

②?回油阀手柄处于开模位置?③?电机反转? ????

处理方法：①?电气接试或拆出检修油泵?②?将手柄扳到正确位置?③?把火线调换? ????

2、?异常噪声? ????

原因：①?管路内有大量空气

②?滤油器堵塞?

③?油箱内油位过低，空气呼入管道

④?油泵损坏? ????

处理方法：①?使压机上下数次，排出空气?

②?拆出清洗?

③?添加油液

④?拆出修理或更换? ????

3、?不会升压或升压很慢? ????

原因：①?高压泵故障

?②?高压溢流阀未关住

?③?管道上有泄漏

? ④?压力表失灵? ????

处理方法：①?拆出检查修复

?②?拆出清洗后正确调压

? ③?查出漏点并清除

?④?更换压力表? ????

4、?不能保压? ????

原因：①?放油阀阀座、阀瓣密封不严

?②?单向阀内阀芯密封不业

? ③?管路或油缸漏减? ????

处理方法：①?拆出清洗研磨或更改?

②?检查进油缸管是否松动，后旋紧

5、?升温比正常慢? ???

?1）接触器在升温过程中经常开路?

2）某一块平板不热或温度低?

3）升到规定值后继续升温? ???

?原因：①?温控调节仪失灵

? ②?温控调节仪失灵或部分加热管损坏?

③?温控调节仪失灵? ????

处理方法：①?更换温控调节仪

? ②?更换温控调节仪或加热管

?③?更换温控调节仪? ???

?6、?柱塞周边大量漏油?????

原因：密封圈坏了?????

处理方法：更换密封圈????

?7、?平板升温不正常????

原因：热电阻损坏? ????

处理方法：对温度较低的平板电热管，逐个测量通断情况，对损坏表调换? ????

8、?温控失灵? ????

原因：①?控温仪失灵或控制线路断?

②?电热熔断器断路或接线断路?????

处理方法：可把控温仪表芯拆下，用交换法比较，对损坏表调换?????

9、?加温不显示? ???

?原因：①?可能原因是电流表坏了

? ②?可能是加热管有损坏? ???

?处理方法：观察控温仪指针情况，压片机厂家，如指针顺时针转到底，说明热电阻接线断路或热电阻烧断。? ???

?10、?平板不升温? ????

原因：①?热电阻有损坏?

②?热电阻的两端连接线可能烧断?? ????

处理方法：①?用交换方法检查或在控温仪动作时观察电热接触器是否动作，抽真空平板压片机硫化机，后接通断线，计换控温仪

?②?调换快速熔芯或接通线路

日常维护、***

（1）机台操作人员在工作中要认真贯彻执行《设备操作维护规程》要爱护使用设备，注意观察设备运行情况，发现异常及时停机检查处理，实验室压片机，避免造成大的设备事故。

（2）每班操作人员负责排除主机坑内积水。生产停机时间要彻底清理一次机坑， 将一切杂物清扫干净。

（3）操作人要按照润滑加油规定，按时对设备进行***。

（4）每日由机修工负责检查液压站工作情况是否正常，发现渗漏及时排除。

（5）每周内由机修工利用生产间歇时间，对设备进行检查，排除遗留的设备问题。

（6）每周内由机修工利用停机时间对上、中热板（托铁）的螺栓检查、紧固一遍。

（7）每月由机修工负责检查液压管路、管件排除渗漏。检查主、辅机油箱内油质、油量、缺油补充。

（8）每月由机修工负责检查减速机油质、油量及时补充或更换。

（9）每月由机修工负责对汽、电仪表、控制柜元件检查、校对，清除柜内灰尘。

平板硫化机使用导热油模温机的应用优势

以导热油模温机作为热源的热压机设备，在木材加工、胶合板加工领域中得到广泛应用。导热油模温机的导热油在液相环境下油温一般可到250℃~300°C。

平板硫化机的模温机

导热油的热稳定性能优势，配合灵活准确的控温方式，压片机，使用温度调节器，配热电偶多点检测，压板温度在280℃以下可调。对温度以及报警温度值的设定，使控温精度高，一旦温度超过时就报警。配合热压机施压调整，保压时间的设定，避免板材因含水率过高或过低等不良因素引起加工出现残次品